1.通过程序与PLC的采集与控制，实现MES工序管理，品质管控，历史数据追溯的目的
2.大概的流程图
3.有三个地方相关联来实现以上功能，首先是MES的工序管理，设置指定的产品有那些工序，上位机程序扫产品条码时，工序校验，判断工序是否OK，NG的话本工序不能做，程序发指令给PLC，锁住PLC，工人无法操作设备进行加工，反之则发OK的指令的PLC，解锁设备，进行加工，加工完后，PLC有完工信号，此时程序去读PLC的加工数据，如扭力，压力之类的（然后匹配MES中的标准值，判断产品是否合格）。读取完后再次锁住PLC，一个闭环完成，进行下一个轮回的扫码操作。
4.一个完整的闭环，扫码-》判断-》解锁PLC-》加工--》加工完成--》读取PLC的值--》上锁PLC。
5.上位机大概界面如下：
6.每台产线一台电脑，用到串口服务器，这条产线的每个工序的扫码枪全部接改到这台电脑，在这台电脑上中上位机程序。（上位机程序连通产线的所有PLC与扫描枪）
本人主要做MES （CS、BS开发），上位机开发，SCADA，设备上云上平台，CNC,PLC数据采集。有兴趣的朋友可以一起入群哦：QQ群：1012791694 
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PLC采集与控制，实现MES工序管理与品质管控，记录产品的加工数据，工厂生产装配流水线的一次成功应用
原文：https://www.cnblogs.com/bgh408/p/11209973.html