如果您试图找到最有利于生产操作的生产过程,则可能正在考虑装配线或批量生产过程。批生产被标识为流水线生产过程的按比例缩小版本。批生产过程不是在组装线上像连续流那样生产,而是与成组地生产有关。虽然这听起来像许多生产设施应该使用的方法,但批生产还可能造成延迟,这仅仅是因为公司必须在批生产之间停止生产线。
如果要延迟及时地将产品提供给客户,这些延误可能会变得越来越成问题。话虽如此,批量生产仍然是制造操作可以利用的实质上有益的生产过程。如果您正在考虑流水线生产或批量生产,则这两个过程都具有优势。首先,我们将讨论组装线生产的一些优点和缺点。
在流水线生产中,存在以下各种优点和缺点:
现在我们已经讨论了装配线生产的优缺点,我们可以继续进行批量生产。
在批生产中,存在多种优点和缺点,包括:
PlanetTogether的高级计划和计划软件(APS)是可以帮助装配线或批量生产的软件。先进的计划和计划软件(APS)生成生产计划表,使生产设施可以通过整个过程的可视化来全面了解其生产过程。运营经理可以找出效率不足,可能存在限制的区域,并最终帮助他们制定计划来潜在地增强这些区域。先进的计划和计划软件(APS)已成为全球制造运营的必要条件,这些制造运营正在寻求在优化和提高效率方面将其生产提升到一个新的水平。
由于客户对增加产品组合和快速交付以及降低成本压力的需求,高级计划和排程(APS)软件已成为现代制造运营的必备条件。APS可以与ERP / MRP软件快速集成,以填补这些系统缺乏规划和计划灵活性和准确性的空白。高级计划和排程(APS)可帮助计划人员节省时间,同时在更新不断变化的优先级,生产计划和库存计划时提供更大的灵活性。
实施高级计划和排程(APS)软件将利用您ERP中已经拥有的运营数据,将您的制造运营提升到更高的生产效率水平。
原文:https://www.cnblogs.com/APSMES/p/11576188.html